|
|
|
|
|
| 发布时间： |
2008-11-19 |
|
来源：浙江省机电产品进出口 |
|
|
年初以来，温州部分中小民营企业利润大幅跳水，生存压力大。与此相随，一些以高新技术为本的温州科技型企业却竞争优势凸显。
面临美国次贷危机、人民币升值、货币政策从紧、企业成本上升等，这些温州企业如何独善其身？
“科技成就实力，没有企业过不去的坎”
温州素有“中国鞋都”之称。温州市大隆机器有限公司的生产线上从没生产过一双鞋，但大隆机器出产的机器上却生产出了康奈、奥康、红蜻蜓等众多国内知名品牌的皮鞋。记者了解到，60％以上的温州鞋企都在使用大隆的制鞋设备。
年初开始，制鞋设备主要原材料钢材的价格呈现了大幅上涨态势，而大隆机器业绩仍保持10％以上的增长。“诀窍就是提高产品科技含量，向科技要效益。”企业总经理杨永国说。
没有技术含量，产品就没有竞争力。杨永国对此深有感触，十年前，在那个制鞋还靠煤油炉加热给鞋定型的年代，温州全市只有一台价值120万元的英国进口制鞋机。“当时人家的机器卖得那么贵，卖的就是先进技术。”杨永国说。
大隆机器从上世纪90年代中期一点点起步，产品一步步升级，从2002年起，公司已通过自主技术创新获国家专利30余项，多数新产品属国内首创。杨永国说：“应对成本上涨，企业诀窍还是要靠自己，用高科技换来高收益。”
“找到‘奶酪’，研发是企业生存之本”
在中小企业做大做强的过程中，企业要懂得发挥自己的优势，扬长避短，寻求属于自己的“奶酪”。
俊尔新材料有限公司位于温州市经济开发区内，是一家生产改性工业塑料的高科技企业。所谓工业塑料改性材料，是指通用塑料经过填充、共混、增强等方法加工，从而使其具有阻燃、高抗冲等不同性能，以满足不同产品需要。
近年来，欧盟对我国出口的低压电器内使用的塑料材料提高了环保要求，一大批温州的低压电器出口企业因此要从国外进口原材料，大大增加了成本。从1998年开始，俊尔材料瞄准了这一市场，自主研发出了如阻燃增强尼龙电器专用料、环保型改性阻燃工程塑料等多项产品，填补国内空白，走在了行业前列。
总经理黄志杰介绍，企业从1995年生产电缆用PVC材料和鞋底塑料开始，也走了几年低成本加工之路，逐渐发现粗放式生产是没有出路的。随后，俊尔积极转型，投入研发高附加值产品，专攻改性塑料。短短10年，俊尔一跃成为位列全国第五、浙江省内最大规模的改性工程塑料研发和生产基地，目前，企业高新技术产品年产值贡献率达85％以上。
尽管上半年销售额同比增长24％，但企业的压力也是前所未有的，原材料、劳动力成本增加等因素都在压缩企业利润。黄志杰说：“我们正和国内高校筹建博士后流动站，研发是企业生存之本，只有不断实施产品升级战略，企业才能一步一步朝前走。”
|
|
|
